Купить шнековые буровые долота

Хит

Буровые долота шнековые/Буровые долота

Буровые долота шнековые/Буровые долота

Курганский машиностроительный завод бурового инструмента производит шнековые долота для бурения в условиях, где промывка жидкостью или продувка воздухом невозможны.

Шнековое бурение — технология, при которой разрушенная порода выносится на поверхность механически по винтовой поверхности шнека. Шнековое долото работает в экстремальных условиях без охлаждения и смазки, при интенсивном абразивном износе и высоких крутящих нагрузках.

Отличное качество шнековых долот производства КМЗ БИТ достигается следующими мерами:

Применение буровых твердосплавных пластин ВК8ВК
Применение листовой латуни Л63
Применение трёхкомпонентного флюса марки 100
Строгое соблюдение технологической дисциплины при пайке пластин

4.1. Разогревается лопасть - температура 850 С
4.2 Твердосплавная пластина не подвергается нагреву свыше 10 секунд, иначе будет потрещание.
4.3 Высокая квалификация пайщиков

Сплав ВК8ВК - устойчив к ударным нагрузкам, абразивному износу

Твёрдый сплав ВК8ВК — композит на основе карбида вольфрама (WC) с кобальтовой связкой (Co). Содержание кобальта — 8%, карбида вольфрама — 92%. Особенность марки — крупнозернистая структура (зерно 1–3 мкм), обеспечивающая повышенную ударную вязкость и сопротивление абразивному износу. Сочетание вязкости и износостойкости делает ВК8ВК оптимальным для шнекового бурения по крепким абразивным породам.

Латунь Л63 - обеспечивает прочность пайки

Для пайки используется листовая латунь Л63: 63% меди, ~37% цинка. Температура плавления — ~905–932 °C. Л63 обеспечивает смачиваемость твёрдого сплава, пластичность шва. Пайка ведётся при 910 °C. Предел прочности до 300 МПа.

Флюс марки 100

Флюс марки 100 — трёхкомпонентный состав на основе тетрабората натрия (Na₂B₄O₇). В отличие от обычной буры (Na₂B₄O₇·10H₂O), не вспенивается при нагреве, так как не содержит кристаллизационной воды. Это обеспечивает стабильное растекание припоя и отсутствие раковин в шве.

Компонент	Химическая формула	Содержание, %
Тетраборат натрия (безводный)	Na₂B₄O₇	основа, ~95–98
Борный ангидрид	B₂O₃	1–3 (как активная добавка)
Оксид натрия	Na₂O	балласт (входит в состав буры)
Влага	H₂O	≤ 0,5–1,0 (после прокалки)
Примеси (сульфаты, хлориды, железо)	—	≤ 0,5

Наш флюс против буры: наглядное сравнение

Параметр	Флюс марки 100 (наш)	Обычная бура (конкуренты)
Основа	Обезвоженная бура + B₂O₃	Na₂B₄O₇·10H₂O
Поведение при 910 °C	Стабильное, без вспенивания	Вспенивается, выделяет воду
Растекание латуни	Равномерное, полное	Неравномерное, возможны пропуски
Гигроскопичность	Низкая	Высокая (слеживается)
Качество шва	Плотный, без раковин	Риск раковин и непроваров

Соблюдение технологической дисциплины при пайке резцов

Пайка твердосплавных пластин выполняется методом токов высокой частоты (ТВЧ): быстрый локальный нагрев, точный контроль температуры, минимальное окисление.

При технологии пайки мы досконально выдерживаем технологическую дисциплину:

1. Мы не перегреваем твердосплавную пластину свыше 10 секунд (иначе - образование трещин)
2. Предварительный нагрев стального основания лопасти (растекание латуни = прочный шов)
3. Плавное охлаждение после пайки (предотвращение потрещание твёрдого сплава)
4. Использование трехкомпонентного флюса.

Вышеперечисленные меры делают делает долота КМЗ БИТ лучшими на российском рынке. Акты наработки перового долота представлены здесь (ссылка на документ)

Буровики, перешедшие на инструмент КМЗ БИТ с продукции других производителей, отмечают:

Рост механической скорости бурения — долото эффективнее внедряется в породу.

Рост метров в час — за счёт геометрии и сплава бригада проходит больше интервалов за смену.

Повышенная стойкость долота — меньше замен на скважину, сокращение количества спускоподъёмных операций.

Итог — снижение затрат на буровой инструмент и обслуживание установки. Меньше расход долот — ниже бюджет на оснастку. Выше производительность — больше объёмов в те же сроки.

Уважаемые клиенты, в представленном каталоге очень большое количество бурового инструмента. Для сокращения вашего времени выбора оптимального бурового инструмента - звоните нам.

+7 (919) 583-37-37 - Михаил
+7 (902) 021-15-69 - Максим